新年伊始，公司工藝管理群發出一項工作內容，與此對應的是生產技術部牽頭，聯合各生產分廠整理的自2013年-2020年每年1月和2月發生的事故（事件）統計分析，其中包括了事故（事件）發生的時間、所屬工段、名稱內容以及原因分析等。

“2015年1月1日，凈化工段，A系統緊急停車，T1601氣相入口與塔體連接處焊縫刺漏?！?/span>

“2013年2月6日，52萬噸尿素，甲胺液竄至CO₂管線，導致CO₂管線堵塞，CO₂自調閥、止逆閥、角閥均有漏量。”

“以上為歷年1、2月份所發生的的事故（事件）統計，各生產分廠組織學習并對制定的預防措施進行回頭望，針對季節性氣溫變化做好預防性措施，確保生產系統安全穩定正常運行。”

清單內容的每一項都是警鐘長鳴！每一項都要舉一反三！

在這歲末年初的關鍵節點，如何確保生產系統平穩過節，避免非計劃停車是核心；如何避免非計劃停車，基礎管理是根本。近期生產技術部結合生產系統運行及天氣變化實際，突出重點，有的放矢，有效預防各類影響正常工況的因素。

細化緊盯小時產量，確保生產系統穩定

隨著裝置產能的進一步釋放，安排調度室各班組緊盯小時產量不放松，按照月度計劃指標，每小時進行一次數據信息比對，詳細詢問系統工況，進行原因分析，及時調整各項工藝指標，確保小時產量完成率，進而實現班產、日產、月產各項目標任務；同時，關注關鍵工藝指標，確保生產系統穩定運行。

持續做好防凍保溫，及時開展專項督查

在今冬明春的寒冷氣候條件下，將持續開展防凍保溫專項督查工作，協助各生產分廠解決在防凍保溫措施落實執行過程中的難點，尤其遇到極端天氣，及時啟動防凍保溫應急響應，集中領導工作小組力量，深入現場督促、協助開展隱患排查，確保措施得力，及時有效。

夯實工藝報警聯鎖，推進風險分析管控

生產技術部將組織開展專項檢查，對各裝置工藝報警、聯鎖投運情況，進行摸排并協助、督促整改，確保各項報警得到及時有效的處理，各處聯鎖合理投運。同時，將持續跟進HAZOP分析工作動態，及時聯系第三方合作單位，視疫情防控情況，安排專家組進入現場進行檢查、培訓、指導，夯實工藝過程管控，降低裝置運行風險。（生產技術部  王靜）